精馏塔影响操作的原因是什么

精馏塔影响操作的原因是什么？

影响精馏操作的因素几乎是被提问次数最多的问题，那么影响它的因素都有哪些呢？

影响精馏操作的因素有以下几种：

回流比的影响；

进料状态的影响；

进料量大小的影响；

进料组成变化的影响；

进料温度变化的影响；

塔顶冷剂量大小的影响；

塔顶采出量大小的影响；

塔底采出量大小的影响；

进料位置的影响；

填料种类的影响；

塔的安装对精馏操作的影响；

蒸汽速度和喷淋密度的影响。

1、回流比的影响

操作中改变回流比的大小，以满足产品的质量要求是经常遇到的问题。当塔顶馏份重组份含量增加时，常采用加大回流的方法将重组份压下去，以使产品质量合格。

当精馏段的轻组份下到提馏段造成塔下部温度降低时，可以用适当减少回流比的方法以使釜温度提起来。增加回流比，对从塔顶得到产品的精馏塔来说，可以提高产品质量，但是却要降低塔的生产能力，增加水、电、气的消耗。

回流比过大，将会造成塔内物料的循环量过大，甚至能导致液泛，破坏塔的正常操作。

2、进料状态有哪几种，对精馏操作有何影响？

进料状态有五种：(1)冷进料 (2)饱和液 (3)气液混和物 (4)饱和气 (5)过热气

对于固定进料的某个塔来说，进料状态的改变，将会影响产品质量和损失。

例如：某塔为饱和液进料，当改为冷进料时，料液入塔后在加料板上与提馏段上升的蒸气相遇，即被加热至饱和温度，与此同时，上升蒸汽有一部分被冷凝下来，精馏段塔板数过多，提馏段板数不足，结果会造成釜液中损失增加。这时在操作上，应适当调整再沸器蒸汽，使塔的回流量达到原来量。

3、进料量的大小对精馏操作有何影响？

有两种情况：

（1）进料量波动范围不超过塔顶冷凝器和加热釜的负荷范围时，只要调节得当，对顶温和釜温不会有显着变化，而只影响塔内上升蒸汽速度的变化。

（2）进料量变动的范围超过了塔顶冷凝器和加热的负荷范围时，不仅影响塔内上升蒸汽速度的变化，而且会改变塔顶、塔釜温度，致使塔板上的气液平衡组成改变，直接影响塔顶产品的质量和塔釜损失。

总之，进料过大的波动，将会破坏塔内正常的物料平衡和工艺条件，造成了系列的波动。因此，应平衡进料，细心调节。

4、进料组成的变化对精馏操作有何影响？

进料组成的变化直接影响精馏操作，当进料中重组分增加时，精馏段负荷增加，容易造成重组分带到塔顶，使塔顶产品不合格，若进料中轻组分增加，提馏段负菏就会加重，容易造成釜液中轻组份损失加大。进料组成的变化，还会引起物料平衡和工艺条件的变化。

5、进料温度的变化对精馏操作有何影响？

进料温度的变化对精馏操作影响是很大的。进料温度低，会增加加热釜的热负荷，减少塔顶冷凝器的冷负荷。反之亦反。

进料温度变化过大时，通常会影响整个塔的温度，从而改变汽液平衡。另外，进料温度的改变，会引起进料状态的变化，会影响精馏段、提馏段负荷的改变，使产品质量、物料平衡都会发生改变。因此，进料温度是影响精馏操作的重要因素之一。