立式储罐整体焊接顺序

立式储罐整体焊接顺序 

　　立式储罐整体焊接顺序一般按：边缘板外侧对接焊缝焊接――罐底中幅板焊接――首圈壁板纵焊缝焊接――包边角钢与首圈壁板的焊接――罐顶板的焊接――罐顶板与包边角钢的焊接――其他各圈壁板的纵焊缝与环焊缝的焊接――罐底与壁板连接的大角焊缝的焊接――剩余边缘板对接焊缝的焊接――边缘板与中幅板之间收缩焊缝的焊接。 

罐体关键部位的施焊 

　　（1）边缘板外侧对接焊缝 

　　弓形边缘板的对接焊缝和搭接焊缝以图1为例，为防止 产生较大的焊接变形，采用隔缝焊接的方法，即以图1焊缝编号为例，先焊编号1、3、5、7、9的焊缝，后焊编号为2、4、6、8的焊缝。通过实际操作经验，按照此方法焊接弓形边缘外侧约350mm的焊缝基本没有焊接变形的发生。 

　　（2）中幅板焊接 

　　焊接原则：a、先短焊缝，后长焊缝。b、初层焊道应采用分段退步跳焊法。c、焊接长焊缝时，由焊缝中心开始向外部两侧分段退焊。d、所有焊工服从统一指挥，打底焊严格按照焊接顺序和分段长度进行。 

　　短焊缝点焊时应将长焊缝的定位焊缝切割开，让焊缝应力处于完全释放状态，点焊完成后按图1所示罐底板排版中的（1）―（7）所示顺序对焊缝进行编号，然后对每条短焊缝以350-400mm的长度进行分段按2、1、3的顺序编号，施焊时依次按照编号从小到大进行分段焊接。短焊缝打底焊应遵循由罐中心向四周并隔缝对称施焊的原则。短焊缝盖面焊接采用连续焊接，也应遵循以上原则。 

　　对于长焊缝，只点焊即将开始施焊的焊缝，将暂不施焊的长焊缝的定位焊缝全部切割开。让焊接应力处于完全释放的状态。长焊缝打底焊接由四名焊工同时进行施焊。先将焊缝四等分，再将每个焊工施焊的长度按350-400mm分段，然后按图所示2编号，施焊时依次按照编号从小到大的原则分段焊接。四名焊工按照由中心向外进行焊接，焊工应尽量做到等速、同步施焊，焊接进度差不能大于200mm，避免产生较大应力集中影响焊接质量。当所有的打底焊接完成后才能进行焊接盖面，盖面焊接也遵循以上的原则进行施焊。边缘板与中幅板的对接焊缝也按长短焊缝的焊接方法进行焊接。